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发布时间:2020-04-06 20:11人气:253

中国制鞋业及鞋用胶粘剂增粘剂概况

   改革开放以来,中国制鞋业迅猛发展,1995年各种鞋产量为57亿双,1997年超过60亿双,此后大致稳定在这一水平上。60亿双的鞋产量几乎占世界总量的一半。中国不仅是生产大国。也是出口大国和消费大国,现在,中国每年出口30亿双鞋左右,创汇80多亿美元。随着国民经济的发展,以及中国加入WTO,鞋的生产量和出口量都还会有所增长。目前,中国的GNP人均仅800美元,年均鞋消费量为2.3双/人;根据现在的经济增长速度预测,GNP人均很快即可达到1500美元,那时人均消费量即可达3双多,加上加入WTO后,出口鞋的反倾销量减少,因此年产鞋量可稳定在70亿~80亿双。在年产的60亿双鞋中,除去10亿双左右的塑料鞋不用胶粘剂以外,其余50多亿双皮鞋、旅游鞋、胶鞋和布鞋均需要胶粘剂。

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  布鞋主要用淀粉胶或改性淀粉胶来复合帮面布,14亿双布鞋年耗淀粉胶5万~6万t。布面胶鞋帮面布的复合以往用汽油胶,现已改用天然乳胶,年用胶量4万多t。皮鞋、旅游鞋是溶剂胶的最大用户,25亿双这类鞋中,80%采用胶粘工艺,年用胶量达10万t。热熔胶主要用于皮鞋和旅游鞋的帮面成型、衬里粘合等;某些时装鞋的包头也采用热熔胶涂布,估计全部用胶量1000t/a左右。
鞋用溶剂胶面临生死抉择
   目前,世界各国鞋帮、鞋底的连接用胶(俗称“大底胶”)基本都是溶剂胶,但所用品种随国家和地区不同而有所不同。欧美各国主要使用聚氨酯(PU)胶,亚洲地区则以氯丁(CR)胶和接枝氯丁(GCR)胶为主。                 目前,中国制鞋业用溶剂胶基本是3种,即CR胶、GCR胶和PU胶。3种胶用量的大致比例是:CR胶约占30%,GCR胶为40%,其余30%左右为PU胶。由于CR胶、GCR胶成本较低,加工制作比较容易以及人们的习惯性,CR胶和GCR胶在我国鞋用胶中所占的比例较大。

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   黏助剂具有制造简单、使用方便、粘合强度高等特点,深受鞋业界的欢迎。然而,因为它含有大量的有害挥发性有机物,溶剂胶的寿命不会太长。CR胶系中,普通CR胶含有30%左右的毒性较大的甲苯,而GCR胶则差不多全是芳烃。PU胶虽多用毒性较低的醋酸乙酯为溶剂,但其对人体呼吸系统和神经系统的刺激也不容忽视。
   正是由于这些原因,世界各国科技工作者都对取代溶剂胶给予了很多的关注。早在上世纪70年代中期,前苏联学者即研制成功粘合皮底、皮帮的聚酰胺系热 熔胶;1992年英国科学家也推出一种反应型无溶剂胶糊;德国媒体也有类似的科研成果报道。但由于价格、工艺和设备等诸多方面的原因,这些成果都没能推广。



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